发布时间:2020-12-22 14:17:56
三价铬钝化剂和无铬钝化剂,这两种钝化剂在环保方面都达到了ROSH,SGS国际认证标准,也都是未来钝化工艺的研究发展方向,实现了真正意义上的绿色环保。那么,你知道他们的区别吗?
1、皮膜颜色。三价铬钝化剂钝化后的膜色可以结合耐腐蚀性能调整生成本色、浅蓝色和彩色;无铬钝化剂钝化后是浅蓝色和金黄色膜层。
2、耐腐蚀能力。三价铬钝化剂钝化后本色的中性盐雾可以达到72-96小时或以上;蓝色的中性盐雾可以达到96小时或以上;彩色的中性盐雾可以达到200小时或以上。无铬钝化剂的钝化膜中性盐雾一般只可以达到48小时,杂质比较少的材料才可以达到72小时。
3、环保特性。三价铬钝化剂的污水处理,主要是要将三价铬沉淀,比起六价铬容易处理得多,需要COD处理,三价铬不是环保严禁使用物质。无铬钝化剂无需沉淀任何重金属,只需COD处理。
4、使用成本。三价铬钝化剂一般每平方米耗用约为50-75毫升;无铬钝化剂一般每平方米耗用约为75-100毫升,比三价铬钝化剂略高。
因此,三价铬钝化剂的耐腐蚀性和使用成本方面相比无铬钝化剂占有优势,最主要还是根据自己的情况而选择。
三价铬钝化剂和无铬钝化剂,是压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂;三价铬钝化剂的研发是利用了Cr3 (三价铬离子)的低毒及其污水易沉淀处理、性能稳定耐腐蚀的特点,取代传统含Cr6 (六价铬离子)的毒性极大严重致癌的六价铬钝化剂;三价铬钝化剂可以极大提高基材耐腐蚀及提高涂装的附着力;而无铬钝化剂是因应环境管理要求越来越高而研发的钝化剂,可以有效提高铝合金基材与涂装的结合力从而提高耐腐蚀性能;下面就我公司的三价铬钝化剂和无铬钝化剂做相应的比较。
一,三价铬钝化剂和无铬钝化剂的组成成分不同; 三价铬钝化剂主要由硝酸铬及极少量的氟化氢铵等物质组成,而无铬钝化剂是由高锰酸钾及少量氟化钠等物质组成。
二,三价铬钝化剂与无铬钝化剂的处理工艺基本相同;两种处理剂的处理基本工艺都是:脱脂除油--漂洗--钝化处理--漂洗--烤干;
钝化处理基本工艺参数是:
处理剂 | 配槽浓度 | 槽液pH值 | 使用温度 | 处理时间 | 备注 |
三价铬钝化剂 | 8-10% | 3.5-4.8 | 常温 | 3-5min | |
无铬钝化剂 | 10-12% | 3.8-4.5 | 常温 | 3-5min |
三,三价铬钝化剂与无铬钝化剂处理后的达到效果:
1,膜色:三价铬钝化剂钝化后的膜色可以结合耐腐蚀性能调整生成铝本色、浅蓝色、篮彩色;无铬钝化剂钝化后是金黄色膜层。
2,耐腐蚀能力:三价铬钝化剂钝化后,裸膜(不喷涂)膜色为本色的耐腐蚀中性盐雾可以达到72-96小时或以上;裸膜膜色为浅蓝色的,耐腐蚀中性盐雾可以达到120-168小时或以上;膜色为蓝色的,耐腐蚀中性盐雾可以达到200小时或以上;裸膜膜色为蓝彩色的,耐腐蚀中性盐雾可以达到240-360小时或以上,甚至可以达到近5000小时,耐腐蚀性能超过欧美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准。
无铬钝化剂,裸膜耐腐蚀中性盐雾一般只可以达到48小时,杂质比较少的材料才可以达到72小时,涂装后耐腐蚀中性盐雾可以达到1200-1500小时。
3,涂装附着力测试:两种钝化剂的涂装附着力均达到百格测试标准。
四,环保特性
1,三价铬钝化剂和无铬钝化剂膜层均可达到欧盟ROSH管理标准;
2,三价铬钝化剂的污水处理,主要是要将Cr3 沉淀,比起Cr6 容易处理得多,需要COD处理,Cr3 不是环保严禁使用物质。无铬钝化剂无需沉淀任何重金属,只需COD处理。
五,使用成本
三价铬钝化剂一般每平方米耗用约为50-75毫升;无铬钝化剂一般每平方米耗用约为75-100毫升,比三价铬钝化剂略高。
以上的比较是根据我公司长期使用一般性总结,因客户的使用管理及材料不同,其结果会有差异。一般的情况,我公司建议,要求耐腐蚀性比较高的建议使用三价铬钝化剂,而有涂装处理或耐腐蚀要求不高的建议采用无铬钝化剂